河南三源糧油食品有限責任公司冷榨花生油生產(chǎn)線(xiàn)日處理花生1200噸,每日生產(chǎn)冷榨花生油450噸,冷榨花生油日產(chǎn)量位于中國最大,世界第一。鄭州偉鼎科技有限公司在本項目中承建了全廠(chǎng)的車(chē)間電氣自動(dòng)化控制、中控調度和其他部分工程項目,已順利交付使用。
由于冷榨花生油是在常溫下壓榨生產(chǎn),防止了目前處于市場(chǎng)壟斷地位的濃香花生油由于采用高溫壓榨(一般在120°以上)制取導致的的花生油中所含維生素E等有益微量元素的分解,具有高品質(zhì)和保健功能,被稱(chēng)為“東方第一油”。 60℃低溫冷榨花生油作為新一代的健康保健食用油較其他工藝生產(chǎn)的濃香花生油有其以下顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn):
1、冷榨花生油采用去紅衣、去雜質(zhì)、去變質(zhì)顆粒、精選、60℃低溫冷榨等多道工序生產(chǎn),有效杜絕了酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留,從而使花生油氣味天然清香,原汁原味。
2、低溫冷榨花生油,有助于促進(jìn)兒童神經(jīng)系統,骨骼和大腦發(fā)育;預防成人動(dòng)脈硬化,心血管疾病,糖尿病及消化系統失調等疾病。
3、油煙少。低溫冷榨花生油采用了國際領(lǐng)先的冷榨技術(shù),其精煉程度較傳統花生油有了質(zhì)的突破,發(fā)煙點(diǎn)高(220℃),日常烹飪油煙極少,避免了濃香花生油煙點(diǎn)底(160℃)、油煙大的弊病。
4、由于脫掉紅衣,并采用低溫壓榨,沒(méi)有了濃香花生油深紅顏色,油的顏色淺清亮、味道純正。
河南三源投資在中央電視臺一套、二套、四套和八套進(jìn)行冷榨花生油的推廣。希望大家為了自身的健康,改變用油習慣,多用健康油。
項目簡(jiǎn)介:
河南三源糧油食品有限責任公司總投資16億元的一期工程—年產(chǎn)20萬(wàn)噸花生油項目已建成試產(chǎn)。我公司在本項目中主要承建內容如下:
1、廠(chǎng)區主要生產(chǎn)性功能模塊供配電及自動(dòng)化控制系統
筒倉接收與倉儲供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
花生低溫冷榨車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
800T脫脂車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
200T低溫脫醣車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
500T花生蛋白粉車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
500TD干法精制車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
150TD精煉車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
400T小包裝車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
茶油車(chē)間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試;
我公司電氣自動(dòng)化控制部分含包工、包料、包質(zhì)量、包安全、包文明施工、保修、軟件升級更新等內容。
2、生產(chǎn)信息監控管理(生產(chǎn)調度)系統
含生產(chǎn)調度中心設備、通訊線(xiàn)纜、安裝與施工
3、一卡通智能管理系統
整個(gè)一卡通的11個(gè)子系統包括門(mén)禁系統、巡更系統、消費系統、考勤系統、工資系統、人員跟蹤定位系統,通過(guò)相對獨立,又相互聯(lián)系的統一管理系統來(lái)實(shí)現。
4、生產(chǎn)車(chē)間內的視頻監控系統
根據車(chē)間工藝布置設置相應數量的視頻監控點(diǎn),可實(shí)時(shí)查看和錄制各點(diǎn)的視頻錄像供中控調度、生產(chǎn)管理、安防查用,考察員工實(shí)際勞動(dòng)紀律,可對設定位置出現異常自動(dòng)報警。
5、廠(chǎng)區有線(xiàn)寬帶和語(yǔ)音網(wǎng)絡(luò )通信系統
根據項目實(shí)際生產(chǎn)和運營(yíng)狀況,生產(chǎn)性組團建立統一的內部有線(xiàn)寬帶和語(yǔ)音網(wǎng)絡(luò ),同時(shí)兼顧外網(wǎng)寬帶和語(yǔ)音通信,配置不同數量的內、外通信線(xiàn)路,滿(mǎn)足現代企業(yè)生產(chǎn)和管理的需求。
6、年產(chǎn)20萬(wàn)噸花生油項目?jì)τ凸蘖⑼矀}加工及罐區管網(wǎng)安裝工程。
7000噸立筒倉包含:護欄盤(pán)梯、連接棧橋、倉體加強圈、人孔、量糧孔、工作塔下卸糧坑、下糧裝置、氮氣管網(wǎng)。
6000噸和1000噸毛油罐區包含:護欄盤(pán)梯、連接棧橋、瞭望平臺及爬梯扶手、罐內加熱盤(pán)管、罐內爬梯、罐體加強圈、罐頂平臺、油路管網(wǎng)、換熱管網(wǎng)、制氮管網(wǎng)、及人孔、呼吸閥、量油管、進(jìn)出油管的安裝制作。
項目部全體人員充分認識到項目建設的重大意義,精心組織,科學(xué)管理,成立領(lǐng)導小組,克服工期緊、任務(wù)重等重重困難,順利完成了工程設計、生產(chǎn)、安裝、組態(tài)、編程、調試等各項任務(wù)。
鄭州偉鼎科技有限公司宣傳部
2012年12月20日